Professionell codieren in der Kunststoffindustrie
Vom Rohstoff bis zum Endprodukt:
Präzise Kennzeichnung
Kunststoffe variieren in ihrer Zusammensetzung – sei es PP, PPE oder PVC – und finden Anwendung in einer Vielzahl von Produkten, von Verpackungsfolien über Flaschen und Behälter bis hin zu Rohren und Profilen. Das richtige Kennzeichnen dieser Materialien erfordert eine genaue Abstimmung auf die Materialeigenschaften: Haltbarkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer und Abrieb sowie den jeweiligen Verwendungszweck. Bei Verpackungsfolien, die direkt mit dem Produkt in Kontakt kommen, setzen wir bevorzugt Thermotransferdrucker in Schlauchbeutelmaschinen ein. Diese Technik erlaubt relativ große Druckbilder (bis ca. DIN A 4) in hoher Auflösung, die haltbar und abriebfest sind.
Wir bieten in jeder Phase Ihrer
Wertschöpfungskette
die richtige Lösung
In der Kunststoffindustrie, die Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere produziert, spielt präzise Codierung eine entscheidende Rolle, insbesondere im Verpackungssektor. Obwohl unsere Systeme nicht direkt in der Produktion eingesetzt werden, sind sie unverzichtbar, wenn es um die Kennzeichnung von Verpackungen geht. Vom Codieren von Säcken, Beuteln, Kanistern und Eimern – dank fortschrittlicher Technologien wie Hitachi, MOP und Thermotransfer – bis hin zum Etikettieren von BigPacks und Fässern: Wir bieten Lösungen, die Sicherheit, Klarheit und Qualität in jeden Schritt Ihrer Lieferkette bringen.
In der Kunststoffverarbeitung, bei der verschiedene Verfahren wie Extrusion, Spritzgießen und Thermoformen zum Einsatz kommen, ist präzise Kennzeichnung von höchster Bedeutung. In Extrusionslinien werden häufig Inkjet-Systeme wie Hitachi und MOP verwendet, um Profile wie Fensterprofile oder Rohre zu codieren. Auch die Lasercodierung gewinnt immer mehr an Beliebtheit. Bei Spritzgießverfahren werden Produkte – sei es Elektrodosen oder Spielzeugteile – typischerweise mit Hitachi-Inkjet oder Lasern beschriftet, um höchste Qualität und Nachverfolgbarkeit sicherzustellen.
Unternehmen in der Kunststoffbranche produzieren eine breite Palette von Endprodukten, darunter Verpackungen, Haushaltswaren, Autoteile und medizinische Geräte. Besonders relevante Beispiele für Kennzeichnungen sind Shampoo-Flaschen, Matratzen, Rohre, Paletten und diverse Folien für Gartenbau, Landwirtschaft und Bau. Hinzu kommen spezialisierte Anwendungen wie Verpackungsfolien, Automobil-Kunststoffkomponenten, Schuhsohlen, Abdeckkappen, Deckel und Hygieneproduktverpackungen in den Bereichen Pharma, Kosmetik und Lebensmittel. Die gängigen Beschriftungen beinhalten Chargen- oder Lot-Kennzeichnungen, Mindesthaltbarkeitsdatum (MHD), Klarschrift, Uhrzeit der Abfüllung, Linien-Kennzeichnung und Zählerstände. Während Track-and-Trace-Systeme derzeit noch nicht weit verbreitet sind, beginnt ihre Implementierung in der Branche stetig zu wachsen.
In diesem Sektor spezialisieren sich Unternehmen auf die Produktion von Maschinen und Anlagen für die Kunststoffverarbeitung, darunter Extruder, Spritzgieß- und Blasformmaschinen. Diese Maschinenbauer fungieren häufig als Integratoren, indem sie spezialisierte Systeme nahtlos in ihre Produktionslinien und Prozesse einbinden. In Extrusionslinien werden häufig unsere Inkjet-Systeme wie Hitachi und MOP verbaut. Auch die Lasercodierung gewinnt immer mehr an Beliebtheit. Bei Spritzgießverfahren kommen Hitachi-Inkjet oder Lasern zum Einsatz.
Dieser Sektor umfasst Unternehmen, die Rohstoffe und Additive für die Kunststoffherstellung bereitstellen, einschließlich Polymeren, Füllstoffen, Weichmachern, Farbstoffen, Flammschutzmitteln und mehr. Während unsere Systeme nicht direkt in den Produktionsprozess eingreifen, spielen sie eine unverzichtbare Rolle bei der Kennzeichnung von Verpackungen. Wir nutzen modernste Technologien wie Hitachi, MOP und Thermotransfer, um Säcke, Beutel, Kanister, Eimer und sogar BigPacks und Fässer zu codieren und zu kennzeichnen. Unsere Lösungen gewährleisten Sicherheit, Klarheit und Qualität in jedem Schritt Ihrer Lieferkette.
Mit MFG Kennzeichnungstechnik bieten wir eine leistungsstarke Lösung für Kunststoff-Extrusionsanlagen. Präzise Positionierung, Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Chemikalien, Flexibilität, nahtlose Integration, hohe Geschwindigkeit und langlebige Markierungen sind die herausragenden Vorteile unserer Technologie. Die MFG Kennzeichnungstechnik lässt sich nahtlos in den Extrusionsprozess integrieren.
Das Blasformverfahren ermöglicht die effiziente Herstellung von Hohlkörpern wie Flaschen. Bei MFG sorgen wir für eine nahtlose Kennzeichnung direkt nach der Produktion. Mit modernen Systemen wie Hitachi oder Laser codieren wir direkt oder später beim Abfüller – beispielsweise bei Sonnenmilch- oder Shampoo-Produzenten. Jedes Produkt erhält präzise Informationen wie Herstell-Datum, LOT-Nr. und vieles mehr. Unser Ansatz garantiert Ihnen Qualität und Effizienz in jedem Schritt.
Das Schaumstoff-Herstellverfahren, bei dem Gase oder chemische Mittel eingesetzt werden, ermöglicht effiziente Lösungen für Polsterung, Isolierung und Verpackung. Bei MFG setzen wir modernste Kennzeichnungstechniken direkt im Produktionsprozess ein: Nachdem der Schaumstoff in Blöcke geteilt wurde, codieren wir ihn präzise mit dem Hitachi-System – und liefern wichtige Daten wie Materialtyp, Linien-Nr. und Datum. Selbst bei Weiterverarbeitern, etwa bei Autositzen oder spezialisierten Verpackungsherstellern, gewährleisten wir eine klare, präzise Kennzeichnung, die den Qualitäts- und Informationsanforderungen entspricht.
Vor allem in der Getränke- und Lebensmittelindustrie codieren wir preisgünstig auf Glas in verschiedenen Formen: Ob als Flaschen oder diversen Glasbehältern – viele Anforderungen lassen sich mit einem Hitachi-Inkjet komfortabel und wirtschaftlich lösen. Glas ist vielfältig. Ob als Flachglas, Spiegel oder Glas in seltenen Formen wie z. B. im Laborbereich – der Rohstoff Glas ist eine besondere Herausforderung in der Kennzeichnungstechnik. Oft kommen noch Anforderungen wie z. B. Kratz-, Säure- oder Ölbeständigkeit und Abwaschbarkeit hinzu.
Kunststoffe bestehen aus unterschiedlichsten Grundsubstanzen (PP, PPE, PVC) und werden in verschiedenen Formen als Verpackungsfolie in Flaschen-, Tuben- oder Behälterform, Verschlüsse, Rohre, Isolierungen, Profile usw. hergestellt. Bei diesem Material ist besonders wichtig Oberflächenverhalten, Kratz- und Wischbeständigkeit, aber auch den Einsatzzweck abzuklären. Folien werden meist als Direktverpackung von Produkten verwendet. Daher setzen wir größtenteils an Schlauchbeutelmaschinen Thermotransferdrucker ein. Diese Technik erlaubt relativ große Druckbilder (bis ca. DIN A 4) in hoher Auflösung, die haltbar und abriebfest sind.
Bereits verpackte Waren werden in der Regel für den Versand in einen Karton gepackt, der ebenfalls gekennzeichnet werden muss. Dabei können Kartons entweder direkt bedruckt oder mit Etiketten beklebt werden. Der direkte Druck ist flexibler, kostengünstiger und umweltfreundlicher, da keine Etiketten benötigt werden.
Welche Kennzeichnung für Ihre Anwendung am besten geeignet ist erfahren Sie in einem ersten Gespräch.
Wer Metalle wie Stahl oder Aluminium kennzeichnen will, benötigt besonders robuste Kennzeichnungsgeräte, die widerstandsfähig gegen extreme Temperaturen und Feuchtigkeit sind. Unsere Systeme wurden speziell entwickelt, um sowohl Rohmaterial (z.B. Eisen, Aluminium in Stangen- oder Plattenform) als auch bereits verarbeitete Materialien in Form von Blechdosen, Profilen, Verschlüssen etc. zu codieren.
Unsere Kennzeichnungssysteme für die Kunststoffbranche
Selbstverständlich konfigurieren und kombinieren wir auch
Systeme nach Ihren individuellen Bedürfnissen.
Die Inkjet-Drucktechnik ist eine der am häufigsten eingesetzten Technologien beim Codieren. Vom klassischen Inkjet-Drucker über Tintenpatronen-Drucksysteme (Thermal Ink-Jet) bis zu Piezo-Ink-Jets für großflächige Beschriftungen auf Produkte und Verpackungen bietet MFG Technik & Service ein breites Spektrum an Lösungen für Ihre Kennzeichnungsaufgaben.
Kennzeichnen mit Lasertechnik erfolgt ohne zusätzlichen Medien wie Tinte, Lösungsmittel, Druckfarben oder –folien. Das Ergebnis ist eine dauerhafte und unwiderrufliche Codierung Ihrer Produkte.
Das Thermotransfer-Verfahren wird überall dort eingesetzt, wo ein hohes Maß an Flexibilität im Druckbild gefordert ist, z. B. bei der Kennzeichnung von Folienverpackungen und Etiketten. Fast alle Verpackungsfolien, die auf vertikalen und horizontalen Folienverpackungsmaschinen verarbeitet werden können, lassen sich problemlos bedrucken.
Sie haben freie Wahl: Soll die Kamera lediglich das Vorhandensein einer Codierung prüfen? Oder in der anspruchsvolleren Variante auch die Inhalte der Kennzeichnung auslesen? Wir konfigurieren Kamerasysteme ganz nach Ihren Wünschen. Cam4Codes sind absolut zuverlässig gegen äußere Einflüsse. Auch sich ändernde Lichtverhältnisse der Umgebung haben keine negativen Auswirkungen auf das konstant gute Leseergebnis.
SPEEDWAGON ist ein von MFG Technik & Service entwickelter berührungsloser optischer Inkrementalgeber. Die technische Innovation zum fairen Preis ist kompakt und misst die Geschwindigkeiten von bewegten Bahnen und Stückgütern, um Fertigungsanlagen zu überwachen, zu steuern und zu regeln. Der große Vorteil: Die Messung erfolgt berührungslos, rein optisch, ohne mechanische Bauteile und damit schlupffrei.
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