Verpackungen schnell
kennzeichnen
Dynacode II
Schnell und flexibel
Die Direktdruckwerke Dynacode II zählen zu den leistungsfähigsten und effizientesten Drucksystemen. Sie erfüllen mit einer Druckgeschwindigkeit von bis zu 800 mm/s und einer Auflösung von 300 dpi höchste Qualitätsansprüche. Die einfache Integration in Ihre Infrastruktur ermöglicht breite Verwendungsmöglichkeiten in allen Branchen.
Glänzende Ergebnisse
Besonders bei der Bedruckung von Folienverpackungen hat Dynacode II Maßstäbe gesetzt. Der große Vorteil ist die Flexibilität: Ob Modus, Geschwindigkeit, Druckauflösung oder Einbaulage – den Kundenwünschen und Bedürfnissen sind keine Grenzen gesetzt. Die Druckergebnisse sind durch einen höheren Oberflächenglanz leichter als bei den meisten anderen Druckverfahren erkennbar.
Intermittierend und kontinuierlich
Der Dynacode II lässt sich sowohl im intermittierenden als auch im kontinuierlichen Druckbetrieb einsetzen:
- Intermittierender Druck
Druck im Stop-and-Go-Verfahren. Sobald die Verpackungsfolie hält, erfolgt der Druck, indem sich der Druckkopf absenkt und sich über die Druckfläche bewegt. - Kontinuierlicher Druck
Die Verpackungsfolie hält hier nicht an und der Druck erfolgt im laufenden Prozess am sich bewegenden Objekt.
Druckergebnisse im Dynacode Look
Anwendungen
Hochauflösender Foliendruck
Unschlagbare Vorteile
Robustheit
Massive Bauweise von Gerät und Kassette
Farbbandführung
Reibungsloses einlegen der Farbfolie
Leichte Reparatur
Einfacher Aufbau des Gerätes und gut zugänglich bei Reparaturen
Lineareinheit
Thermoleisten werden mittig aufgehängt
Die wichtigsten Features der Dynacode II Serie
- Intermittierender und kontinuierlicher Modus frei wählbar
- Farbbandrestanzeige zum schnellen Farbbandwechsel
- Optimale Farbbandausnutzung
- Alle gängigen Schnittstellen für schnellen Datenaustausch
- Intuitive grafische Bedienoberfläche mit Symbolschaltflächen
- WYSIWYG-Display mit Vorschau zum Überprüfen des Layouts
- 7″ Touchscreen Farbdisplay
- Maximale Produktivität und Wirtschaftlichkeit bei geringster Standzeit
- Saubere Drucktechnik ohne Trocknungszeiten
- Hohe Flexibiltät: Integration in intermittierend sowie kontinuierlich arbeitenden Verpackungsmaschinen
- Hohe Auflösung von 300 dpi für beste Druckqualität, vor allem bei Logos, kleinen Schriften und Barcodes
- Große Druckflächen
- Druckbereich frei programmierbar
- Minimierung der Rüstzeiten für Druckbildwechsel
- Hohe Druckgeschwindigkeiten und Taktleistungen
- Leicht bedienbar: Intuitive Bedienoberflächen mit Touchscreens
- Wirtschaftlichkeit: Farbbandrestanzeige zum schnellen Farbbandwechsel, optimale Farbbandausnutzung
Das Druckmedium muss bei diesem Verfahren nicht unbedingt Standardfolie sein. Es muss lediglich die Thermotransferfolie und die Temperatur auf das zu bedruckende Medium abgestimmt werden, dann können die meisten festen Oberflächen bedruckt werden. Einschränkungen liegen vorwiegend in der Verfügbarkeit geeigneter Transferfolien.
Eingesetzt wird ein Thermotransferdrucker oft zum Druck von dauerhaften Etiketten, die beispielsweise auf lang haltbaren Gütern zur Teilekennzeichnung mit Seriennummern aufgebracht werden und die gesamte Lebensdauer dieses Teiles überdauern sollen. Thermotransferdruck gehört daneben zu den häufigen Druckverfahren für das direkte Bedrucken dreidimensionaler Objekte. Für den automatisierten Produktionsprozess werden geeignete Drucker – oft als Bestandteil von Industrierobotern – aus Standardkomponenten (Baugruppen) individuell konfiguriert.
